(一)起重作业现场的人员应站在安全位置：起重吊装属于危险作业，应当有专门的施工方案；为了防止意外伤害，如有需要，在工作区域周围设置警戒线，并设置明显的标志，以防止无关人员进入，特殊危险区要设置监护人员，在吊装过程中要有专人指挥，其他人要服从指挥：

(二)禁止起吊不明重量或埋设于地面的物体：吊物前，应清楚物体的实际重量，不允许起吊不明重量及埋于地下的物体；

(三)起吊指挥人员不能兼任操作工：起吊指挥人员不能兼作司索(挂钩)工，应仔细观察周围环境，确保信号正确无误；

(四)部件存放注意事项：

1.部件存放场所应平整、牢固；

2.禁止无关人员穿过堆叠构件；

(五)一般起重工具的使用注意事项。

1.手动倒链：操作者应经过训练，吊物应挂牢后慢慢拉扯倒链，不得拉扯。如一人不能拉动，应查明原因，禁止多人同时拉；

2.手持葫芦：操作者必须经过训练，在使用前检查自锁钳装置是否可靠，卡住钢丝绳后，应能往复移动，否则禁用；

3.起重装置：操作者必须经过训练，把千斤顶放在平整牢固的地面上，用木板或钢板垫起，防止地面下沉。

为确保起重作业时的安全，并能保证作业效率，曲周吊车租赁公司租用吊车起重机前，一般都要检查起重机减速机减速器是否漏油以及起重机制动能力.滑轮的润滑.钢丝绳的承重能力要做严格检查。

1.检查吊车刹车性能：要仔细检查提升和变幅两机构制动器的状况，观察制动闸瓦的开度和摩擦片片的磨耗情况。皮带制动应注意检查制动带的钢衬里有无裂纹，制动时传动是否灵活，刹车架是否完好，主簧、弹簧弹性是否满足要求；由于制动盘是起重机械中的重要零件，直接影响到机构运动的精度和可靠性；

2.检查吊车滑轮：安装前必须检查吊车滑轮的灵活性，否则安装中的俯仰左右钢丝绳的长度和拉力不能由平衡轮自动调节，从而增加了俯扬绳调整的难度和作业危险程度；

3.检验起重机械钢丝绳。检验钢丝绳应着重观察断丝处、磨损、扭结、生锈等情况，对某些磨损.断丝较严重但未超标的部位，要做上标记，以便重点跟踪复检。

4.必须重点检查弹性柱销联轴节的弹性橡胶圈是否出现非正常磨损，由于安装精度较低，所以对齿形联轴节要特别注意其齿轮齿圈磨损情况，当两轴间的偏移较大时，表现为整个齿圈在短时间内会迅速磨秃，如发现上述情况，应立即更换。